无尾料从动切铝机本应通过从动化节制削减尾料华侈，但现实操做中常呈现尾料偏长的问题，这取设备设想、参数设置及材料特征等多方面要素相关。从设备布局设想来看，送料系统的限位精度是环节。若送料轨道的定位传感器存正在误差，或机械传动部件（如丝杆、会导致铝材送料长度取设定值不符，进而使尾料超出预期长度。此外，锯片切割的校准误差也会间接影响尾料长度，都可能让现实切割点后移，形成尾料变长。参数设置不合理同样会激发问题。若尾料预留参数设置过大，也会发生较长尾料。同时，切割速度取送料速度的婚配度至关主要，速度不婚配可能导致铝材正在切割霎时呈现细小位移，间接添加尾料长度。材料特征也会对尾料长度发生影响。当铝材存正在弯曲、翘曲等形变时，送料过程中易呈现卡畅或定位不准，设备为避免碰撞可能从动添加平安预留量，导致尾料偏长。并且，分歧硬度的铝材对锯片的阻力分歧，若未按照铝材硬度调整切割参数，可能因切割不顺畅设备耽误尾料以切割质量。别的，设备的机械磨损取老化也是不成轻忽的要素。持久利用后，或传感器活络度降低，城市导致设备对铝材长度的判断呈现误差，最终使锯切后的尾料偏长。